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      板式家具工業4.0生產線設備速雕智能工廠

      板式家具工業4.0生產線設備速雕智能工廠

      • 分類:公司新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2019-11-26 00:00

      【概要描述】隨著定制家具的快速發展,行業競爭壓力越來越大,人工成本不斷增高,家具廠的利潤點一直被壓縮,如何讓數控智能設備進入家具廠代替傳統人工,提高生產效率,升級改良生產工藝,降低生產成本提高利潤成為很多板式家具廠的迫切需求。

        智能化生產線的工作流程:叉車將板材放到料倉,通過自動貼標機自動貼標,對接數據,提供給大板套裁中心,自動下料。板材切割完成后自動運輸到紅外線下料平臺,開料區一個普通工人也可用機械手將下好料的板材分揀。將分揀好的標準板材以及廢料等放置到開料區規劃好的地滾線和廢料倉。工人在通過軌道游移車把開料區地滾線上的標準板輸送到回轉封邊區,在高速回轉封邊區先封第一個短邊,然后板材經過90度滾筒線,數控到皮帶機,依次封完四個邊后,將板材運輸到鉆孔區,動力輥臺輸送過程中高清攝像頭掃描識別標簽加工信息,動力輸送輥臺將板材輸送到六面鉆定位機,完成板材自動定位進入通過式六面鉆打孔。六面鉆板材加工完成后,板材進入智能分揀區。

      板式家具工業4.0生產線設備速雕智能工廠

      【概要描述】隨著定制家具的快速發展,行業競爭壓力越來越大,人工成本不斷增高,家具廠的利潤點一直被壓縮,如何讓數控智能設備進入家具廠代替傳統人工,提高生產效率,升級改良生產工藝,降低生產成本提高利潤成為很多板式家具廠的迫切需求。

        智能化生產線的工作流程:叉車將板材放到料倉,通過自動貼標機自動貼標,對接數據,提供給大板套裁中心,自動下料。板材切割完成后自動運輸到紅外線下料平臺,開料區一個普通工人也可用機械手將下好料的板材分揀。將分揀好的標準板材以及廢料等放置到開料區規劃好的地滾線和廢料倉。工人在通過軌道游移車把開料區地滾線上的標準板輸送到回轉封邊區,在高速回轉封邊區先封第一個短邊,然后板材經過90度滾筒線,數控到皮帶機,依次封完四個邊后,將板材運輸到鉆孔區,動力輥臺輸送過程中高清攝像頭掃描識別標簽加工信息,動力輸送輥臺將板材輸送到六面鉆定位機,完成板材自動定位進入通過式六面鉆打孔。六面鉆板材加工完成后,板材進入智能分揀區。

      • 分類:公司新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2019-11-26 00:00
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        隨著定制家具的快速發展,行業競爭壓力越來越大,人工成本不斷增高,家具廠的利潤點一直被壓縮,如何讓數控智能設備進入家具廠代替傳統人工,提高生產效率,升級改良生產工藝,降低生產成本提高利潤成為很多板式家具廠的迫切需求。

        智能化生產線的工作流程:叉車將板材放到料倉,通過自動貼標機自動貼標,對接數據,提供給大板套裁中心,自動下料。板材切割完成后自動運輸到紅外線下料平臺,開料區一個普通工人也可用機械手將下好料的板材分揀。將分揀好的標準板材以及廢料等放置到開料區規劃好的地滾線和廢料倉。工人在通過軌道游移車把開料區地滾線上的標準板輸送到回轉封邊區,在高速回轉封邊區先封第一個短邊,然后板材經過90度滾筒線,數控到皮帶機,依次封完四個邊后,將板材運輸到鉆孔區,動力輥臺輸送過程中高清攝像頭掃描識別標簽加工信息,動力輸送輥臺將板材輸送到六面鉆定位機,完成板材自動定位進入通過式六面鉆打孔。六面鉆板材加工完成后,板材進入智能分揀區。

        數控行業經過多年的快速發展,在木工機械的標準化建設取得了一定的成就,工業4.0生產線實現了車間無人化操作。速雕數控的定制家具工業4.0主要就是以無人化工廠為主,打造工業4.0的生產線,把開料,封邊,鉆孔,分揀,包裝等流程一體化,從而實現無人化的工廠生產模式。

        目前定制家具行業逐漸向正規化、規?;较虬l展,從密集勞動型工廠到無人化

        智能化和自動化的轉變已經勢不可擋,如何從單機模式向自動化連線模式發展,是定制家具廠迫切需要解決的一大需求。智能化定制家具生產,是未來家具行業的發展趨勢,也是家具企業升級轉型的必經之路。不僅是家具行業,目前國內很多其他行業也已經處在了這樣的一個轉型期,通過數字化、智能化的管理,也讓自身企業從“大”到“強”,從“散”到“專”,精益求精才是正途,也只有無人化工廠才是未來工廠的模樣。

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